焊劑在埋弧焊中的主要作用就是造渣，以隔絕空氣并控制焊縫金屬的化學成分，保證焊縫金屬的力學性能，防止氣孔，裂紋和夾渣等缺陷的產生。根據焊接工藝的需要，還要求焊劑具有良好的穩弧性能，形成的熔渣具有合適的密度、粘度。熔點。顆粒度和透氣性，以保證焊縫獲得良好的成型，最后熔渣凝固形成的渣殼具有良好的脫渣性能。
我國目前主要是按制造方法和化學成分分類，按制造方法可將焊劑分為熔煉焊劑、燒結焊劑和粘結焊劑。

    熔煉焊劑就是按配方將原料干混入爐熔煉，然后經過水冷?；?、烘干。篩選包裝成品；燒結焊劑和粘結焊劑都屬于非熔煉焊劑，都是將原料粉按配方濕混，再經烘干、粉碎、篩選變成品。所不同的是燒結焊劑是在400－1000度溫度下烘干而成（燒結而成）；而粘結焊劑是在350－400度溫度下烘干而成。
熔煉焊劑的特點是：成分均勻、顆粒強度高、吸水性小、易儲存，目前是國內應用最多的焊劑。缺點是：焊劑中無法加入脫氧劑和鐵合金，因為熔煉過程中燒損十分嚴重  。
   燒結焊劑的特點是：因每有高溫熔煉過程，焊劑中可以加入脫氧劑和鐵合金，向焊縫過渡大量合金成分，補充焊絲中合金元素的燒損，常用來焊接高合金鋼或進行堆焊。另外，燒結焊劑脫渣性能好，所以大厚度焊件窄間隙埋弧焊時均用燒結焊劑
1、碳素鋼埋弧焊用焊劑的型號
1．1 完整的焊絲-焊劑型號示例如下：
1．2 型號分類根據焊絲-焊劑組合的熔敷金屬力學性能、熱處理狀態進行劃分。
1．3 焊絲-焊劑組合的型號編制方法如下：字母“F”表示焊劑；第一位數字表示焊絲-焊劑組合的熔敷金屬抗拉強度的最小值；第二位字母表示試件的熱處理狀態，“A”表示焊態，“P”表示焊后熱處理狀態；第三位數字表示熔敷金屬沖擊吸收功不小于27J時的最低試驗溫度；“-”后面表示焊絲的牌號，焊絲的牌號按GB／T 14957。

2、低合金鋼埋弧焊劑用焊劑的型號℃
2.1 型號分類根據焊絲一焊劑組合的熔敷金屬力學性能，熱處理狀態進行劃分。
2.2 焊絲一焊劑組合的型號編制方法為FXXXX-HXXX。其中字母“F”表示焊劑;"F'，后面的兩位數字表示焊絲一焊劑組合的熔敷金屬抗拉強度的最小值;第二位字母表示試件的狀態，"A”表示焊態，"P'，表示焊后熱處理狀態;第三位數字表示熔敷金屬沖擊吸收功不小于27)時的最低試驗溫度;“一”后面表示焊絲的牌號，焊絲的牌號按GB/T 14957和GB/T 3429。如果需要標注熔敷金屬中擴散氫含量時，可用后綴"Hx”表示。
2.3 完整的焊絲一焊劑型號示例如下:

3、不銹鋼埋弧焊用焊劑的型號

3．1 型號分類根據焊絲—焊劑組合的熔敷金屬化學成分、力學性能進行劃分。
3．2 型號編制方法
字母“F”表示焊劑；“F”后面的數字表示熔敷金屬種類代號，如有特殊要求的化學成分，該化學成分用元素符號表示，放在數字的后面；“-”后面表示焊絲的牌號，焊絲的牌號按YB／T 5092。
3．3 完整的焊絲—焊劑型號舉例如下：